Was sind hydraulische Zangen?

Hydraulische Zangen sind spezielle Werkzeuge, die hydraulische Prinzipien verwenden, um hohen Druck zu erzeugen, um Metallanschlüsse wie Kabelanschlüsse, Endgeräte und Hülsen zu zücken.Es wird weit verbreitet in Industriezweigen wie Energie, Kommunikation und Schienenverkehr, um einen festen, geringwiderstandsfähigen Kontakt zwischen Leitungen und Steckverbindern zu gewährleisten.

1Die Kernrolle der hydraulischen Zangen

Hochdruckcrimping: Durch das hydraulische System wird 5 bis 100 Tonnen Druck erzeugt, um den Metallanschluss plastisch zu deformieren und fest mit dem Draht zu verbinden.

Sicherstellung der Leitfähigkeit: Reduzieren Sie den Kontaktwiderstand und vermeiden Sie Erwärmung, Kurzschluss oder offenen Kreislauf.

Effizienz verbessern: Es ist arbeitssparender als das manuelle Krempeln und eignet sich für das Krempeln von Kabeln mit großem Durchmesser (z. B. über 240 mm2)

2. Haupttypen

Manuelle hydraulische Zangen: mit Handpumpe unter Druck gesetzt, tragbar, aber mit niedrigem Druck, in der Regel für Kleinbetriebe und Reparaturen im Freien geeignet

Batterie-Hydraulikzangen: Mit Lithiumbatterien angetrieben, berücksichtigt sowohl die Portabilität als auch die Leistung, geeignet für Operationen in großer Höhe und in Umgebungen ohne Strom

Split-Hydraulikzangen: Sie müssen von einer anderen Hydraulikpumpe angetrieben werden. Die Hydraulikpumpe kann aus manuellen, elektrischen, Benzin- und Dieselpumpen ausgewählt werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

3Grundprinzip der Arbeit

Hydraulisches System: Die hydraulische Pumpe erzeugt hohen Öldruck, um den Kolben zu drücken, um die Matratze zu quetschen.

Verklemmungsmaschine: Austauschbar, geeignet für Kabel und Endgeräte unterschiedlicher Spezifikationen.

Druckregelventil: Steuerung der Krempkraft, um Über- und Unterdruck zu vermeiden.

Sicherheitsschließung: Verhindern Sie, dass sich die Matrize durch Fehlbetrieb versehentlich schließt.

4. Schlüsselparameter

Höchstdruck: bestimmt die Querschnittsfläche des Kabels, die gekrempelt werden kann

Schimmelbereich: Querschnittsfläche des getragenen Drahtes

Schlaglänge: Höchstbewegungsdistanz des Kolbens, die sich auf die Kremptiefe auswirkt

Gewicht/Transportabilität: der manuelle Typ ist leicht, andere Typen sind schwerer

5. Anwendungsfälle

Stromindustrie: Krempung von Kabelkopfen (z. B. Kupfernasen) und Spannungen für Zweigdraht.

Kommunikationstechnik: Verkleinern von 5G-Basisstationszuführern und Optikkabelverstärkungskernen.

Eisenbahnverkehr: Anbindung von Verbindungsleitungen des Hochgeschwindigkeitsnetzes.

Industrieanlagen: Herstellung von Kabelanschlüssen für große Motoren und Transformatoren.

6. Betriebsspezifikationen und Vorsichtsmaßnahmen

Richtige Betriebsschritte:
Überprüfen Sie, ob die Form den Spezifikationen entspricht.

Stellen Sie sicher, dass der Stecker und das Kabel sauber sind.

Der Druck wird so lange reduziert, bis das Druckventil automatisch den Druck freisetzt, um eine Sekundärdruckbildung zu vermeiden.

Sicherheitswarnung:
Es ist verboten, Druck zu setzen, wenn die Form nicht geschlossen ist, um zu verhindern, dass das Ölrohr platzt.

Nach dem Krempeln muss der Kontaktwiderstand mit einem Megohmmeter getestet werden.

Das Hydrauliköl wird regelmäßig ausgetauscht, um eine Verstopfung des Systems zu verhindern.